Machine de fabrication de plaques de plâtreDescription
Direction de la recherche et du développement technologique
Innovation matérielle :Développer des plaques de plâtre sans papier pour réduire la dépendance à la pâte et les rendre adaptées à une utilisation sur les murs extérieursSubstitution énergétique :Les combustibles issus de la biomasse (tels que les balles de riz et les copeaux de bois) peuvent remplacer le charbon, réduisant ainsi les coûts de séchage de 20 à 25 %.Système de récupération de chaleur résiduelle :En utilisant la chaleur perdue des chaudières, l’efficacité énergétique globale est améliorée de 30 %.Intégration verticale de la supply chain :Usine de transformation de gypse auto--construite, réduisant les coûts des matières premières de 15 %.
Caractéristiques des produits fonctionnels
Plaques de plâtre ignifuges :Avec de la fibre de verre ajoutée, il a une limite de résistance au feu de 1 à 3 heures et convient aux pare-feu et aux cages d'ascenseur.Plaques de plâtre-résistantes à l'humidité :Revêtement hydrophobe + papier face verte, tolérance à l'humidité inférieure ou égale à 95%HR, adapté aux salles de bains et caves. La demande sur le marché de l'Asie du Sud-Est a augmenté de 12 % par an.Plaques de plâtre à haute résistance- :Résistance à la flexion supérieure ou égale à 15MPa (environ 5MPa pour les planches ordinaires), utilisée pour les étagères de rangement et les mezzanines légères.
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Dérouillage par sablage + revêtement protecteur=traitement de surface
La technologie de sablage est adoptée pour éliminer rapidement les couches de rouille et d'oxyde, améliorant ainsi l'adhérence de la surface. Associé à des revêtements anti-corrosion/usure-résistants, il améliore la résistance à la corrosion et la durée de vie. Le revêtement propre sans coins morts est anti-corrosif et résistant à l'usure-, prolongeant la durée de vie des métaux
Le principal avantage de l'installation sur-site
Coûts de transport réduits :Il peut être démonté dans des conteneurs de taille standard, avec un emballage-résistant à l'humidité et aux chocs-pour les composants clés afin de garantir l'absence de dommages pendant le transport-sur de longues distances.Installation efficace et rapide- :Composants pré-assemblés + conseils de codage, fixation et connexion par boulons sur site {{2}, permettant une disposition flexible dans les espaces étroits.
Système de traitement par lots
Précis et efficace : contrôle entièrement automatique de la proportion de poudre de gypse, d'eau et d'additifs (erreur inférieure ou égale à 0,5 %), prenant en charge une commutation flexible entre plusieurs formules ; Prévention de la poussière et économie d'énergie : conception fermée + surveillance en temps réel-garantissant zéro pollution et zéro gaspillage de matières premières.
Principaux avantages du mélangeur à raclette
Matériau hautement résistant à l'usure : le grattoir et le corps de l'auge sont recouverts d'un revêtement à haut poids moléculaire. Les pièces vulnérables telles que l'ensemble racleur et l'arbre d'agitation sont conçues indépendamment. Les parties en contact avec le coulis sont traitées en acier inoxydable, résistant à la corrosion par la vapeur d'eau et les additifs et adapté aux environnements humides.
Machine de formage de plaques
Formage de haute-précision : plaque de pression hydraulique, réglage pneumatique, épaisseur de plaque contrôlable et pliage automatique des bords pour garantir des bords nets ; Intelligent et efficace : changement de moule rapide en 10 minutes, prenant en charge la production de cartes standard et personnalisées.
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Avantage du service :
Nous disposons d'un système de service après-vente-complet, qui fournira une assistance technique à vie pour l'équipement, et les ingénieurs peuvent fournir-une formation au service et une maintenance sur site. Nos machines ont une longue durée de vie et nous fournissons un service après-vente en réseau-à vie. La puissante équipe en coulisses--vous permet d'acheter sans souci.
Lors de l'inspection qualité de suivi-, nous fournissons des instruments professionnels de test et de réglage permettant de détecter la pression des conduites d'huile et des roues. Dureté et précision. Nous garantissons la qualité de nos produits grâce à une série de tests et vous apportons une meilleure expérience produit.
colis et expédition :
FAQ
I. Paramètres techniques et fonctions
Q1 : Quelle est la capacité de production annuelle de votre équipement de plaques de plâtre ?
R : Notre ligne de production standard offre des capacités de 2 000 000 à 50 000 000 de mètres carrés par an.
Q2 : La machine peut-elle traiter à la fois le gypse naturel et le gypse synthétique (par exemple, le gypse FGD) ?
R : Oui. L’équipement est compatible avec le gypse naturel, le gypse FGD et le phosphogypse. Les rapports de température et d’additifs peuvent être ajustés pour des résultats optimaux.
Q3 : Quelle est la plage d’épaisseur des panneaux produits ?
R : La machine prend en charge une épaisseur de 6 mm à 25 mm avec une tolérance de ± 0,2 mm. Des moules personnalisés sont disponibles pour des tailles spéciales.
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II. Prix et commandes Q1 : Quelle est la fourchette de prix pour une ligne de production complète ?
R : Les prix varient en fonction de la capacité et du niveau d'automatisation. Contactez-nous pour un devis sur mesure.
Q2 : Quelle est la quantité minimum de commande (MOQ) ?R : MOQ est de 1 ensemble. Nous vendons également des composants individuels (par exemple, mélangeurs, séchoirs).
Q3 : Quelles conditions de paiement acceptez-vous ?R : Nous acceptons T/T (dépôt de 30 %, 70 % avant expédition) et L/C à vue. Les plans de versement sont négociables pour les grosses commandes.
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III. Service après-vente et assistance Q1 : Fournissez-vous des conseils d’installation ?
R : Oui. Nous offrons une assistance gratuite à l'installation à distance par appel vidéo. Des ingénieurs peuvent également être dépêchés pour fournir des conseils sur-site.
Q2 : Quelle est la période de garantie ?R : La garantie standard couvre 12 mois pour les composants principaux (moteurs, boîtes de vitesses, systèmes de contrôle). Les garanties prolongées jusqu'à 24 mois sont facultatives.
Q3 : Comment les dysfonctionnements des équipements sont-ils gérés ?R : Nous fournissons une assistance technique 24h/24 et 7j/7 : remplacement des pièces critiques dans les 48 heures.
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IV. Certification et conformité Q1 : Vos machines sont-elles certifiées CE ou ISO ?
R : Oui. Notre équipement est certifié CE (MD 2006/42/EC) et ISO 9001 pour la gestion de la qualité.Q2 : Respectez-vous les réglementations environnementales ?
R : Nos systèmes répondent aux normes d’émission de l’UE (poussière inférieure ou égale à 20 mg/m³). Des filtres en option peuvent réduire davantage les polluants.
Q3 : Pouvez-vous fournir des références clients ?R : Certainement ! Bien sûr! Nous avons déjà fourni des lignes à des clients tels que l'Ouzbékistan, l'Irak et la Zambie. Bienvenue à venir inspecter.
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V. Services supplémentaires Q1 : Offrez-vous une assistance en matière d’approvisionnement en matières premières ?
R : Oui. Nous fournissons une liste de fournisseurs de gypse et d’additifs de confiance dans votre région.
Q2 : L’équipement peut-il être mis à niveau ultérieurement ?R : Absolument ! Notre conception modulaire permet des mises à niveau. Cependant, il serait préférable pour moi de réserver l'équipement nécessaire avant le début de la construction de l'installation.
Pour plus de détails, veuillez contacter Lisa :
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