Ligne de production de panneaux de cloison sèche Introduction
La ligne de production de panneaux de cloison sèche est une machine spéciale pour la production de panneaux de cloison sèche, notre société contrôlera strictement la matière première de la ligne de production pour garantir que le produit final du client répond aux normes de qualité internationales, en même temps, la ligne de production de mon usine utilisant la technologie allemande, structure de démolition en acier, elle peut garantir le bon fonctionnement de la ligne de production et économiser au moins 30 jours de temps d'installation, ce qui permet d'économiser les frais d'installation.
Système principal
Fourniture de papier-Approvisionnement en matières premières-Système de formulaire-Système de coupe-Système de retournement-Système de séchage-Système de mise en forme et de scellage-Système d'emballage.
Ligne de production de panneaux de cloison sèche
1. Le cœur de cette ligne de production de panneaux de cloison sèche est le système de séchage. À la fois par vent chaud et par chauffage à l'huile chaude, nous pouvons bien le faire et notre technologie est très mature, nous étudions, recherchons et développons spécifiquement la ligne de production de panneaux de cloison sèche sur 20 ans.
2. La machine est équipée du mélangeur en nid d'abeille le plus avancé, qui peut mélanger toutes les matières premières de manière uniforme pour former la boue de gypse.
3. Notre ligne de production de panneaux de cloison sèche avec la technologie la plus avancée et le meilleur matériau en acier.
4. Entièrement-automatique, facile à contrôler, fonctionne sans problème, haute efficacité et économie d'énergie.
Ligne de production de panneaux de cloison sèche Les principaux équipements présentent :
1. Système d'alimentation en papier
Il possède une méthode unique d'épissage et des institutions de correction à haute densité-. De plus, l'entaille a joué un rôle très utile pour le plastique et le découpage ultérieurs. La qualité du produit peut être grandement améliorée et réduire beaucoup de déchets inutiles, réduisant ainsi les coûts.
2. Système d'alimentation en poudre
Il a le noyau d'un alimentateur quantitatif unique, l'approvisionnement en poudre de gypse est très précis, ce qui offre une grande commodité pour le mélange ultérieur, couplé à un dispositif de décharge pneumatique afin d'assurer une protection d'approvisionnement fiable pour la poudre d'alimentation.
3. Système d'approvisionnement en eau
À propos de ce système d'alimentation en eau utilisant un interrupteur à eau chaude, le produit améliore non seulement la qualité de la résistance, mais Oslo économise l'énergie, adopte la pompe à eau de précision professionnelle qui offre une grande commodité.
4. Système de mousse
Ce système utilise un barostat d'alimentation unique, une pompe dédiée pour la mousse, et la bulle dans le liquide pour obtenir une pâte uniforme, pour le fonctionnement offre une grande commodité, et donc le poids du produit plus facile à régler.
5. Système de formage
L'introduction de technologies étrangères, l'utilisation d'un mélangeur vertical pneumatique spécial à bord solide en acier inoxydable avec une machine de formage de plaques en acier inoxydable spéciale, de sorte que le système améliore considérablement la résistance à l'usure et prolonge la durée de vie. Remplacé par la stratification par rouleaux de la machine de formage de plaques d'origine, la douceur du panneau a été améliorée.
6. Système de transport
À l'exception du système de convoyeur conventionnel, une nouvelle augmentation de la machine de nettoyage des plaques de rebut réduit non seulement l'intensité du travail, mais également l'assainissement et le nettoyage de l'usine.
7. Système de transmission
Il s'agit de l'avancée rapide-non alimentée-dans les panneaux de carrosserie la plus avancée pour réduire la consommation d'énergie, et les différentes pièces d'assemblage sont globalement améliorées, ce qui permet un fonctionnement plus fiable de la machine.
8. Système de séchage
Le système de séchage est l'ensemble de base des lignes de production, il affecte directement le rendement de la ligne de production et la consommation d'énergie, ce système adopte la structure unique du radiateur, peut contrôler la température en couches, le contrôle de la température des sections, ainsi qu'un nouveau système d'air unique, de sorte que les niveaux de température et d'humidité du système soient réglables, ce qui a joué un rôle dans la réduction de la consommation d'énergie et a rendu le fonctionnement du système plus facile à comprendre, est la clé pour réduire les coûts de test.
9. Système de chauffage
Ce système utilisait des réchauffeurs de fluide caloporteur (réchauffeur d'huile chaude), il s'agit d'un appareil de chauffage basse-pression haute-température. C'est le pétrole, le charbon et le gaz qui servent de combustible au pétrole, car le transporteur est l'équipement de production de plaques de plâtre chauffantes préféré. De plus, l'utilisation d'un échangeur de chaleur de fumées permet de réduire la consommation d'énergie et de réduire les coûts.
10. Système de longueur
Le système doté d'une machine à rabats unique et d'une unité de palettisation est devenu le dernier système de longueur, mettant ainsi fin à l'histoire des plaques de découpe artificielles-et à un coût de main-d'œuvre réduit.
11. Système de contrôle de la poussière
Utilisation d'un système de filtre à manches à impulsion électronique pour améliorer le dépoussiérage, et l'autre pour augmenter la tarière à poussière et plus pratique pour nettoyer la poussière.
FAQ sur la chaîne de production de panneaux de cloison sèche
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes unfabricant professionnel de lignes de production de plaques de plâtredepuis plus de 12 ans.
Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R : Normalement pendant 2 à 3 mois.
Q : Combien de conteneurs seront nécessaires ?
R : Selon la capacité.
Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
R : Nous pouvons accepter L/C ou T/T.
Q : Quel est votre avantage et votre service ?
R : Tout d'abord, nous possédons une technologie à jour-- et une équipe de recherche et développement expérimentée, qui vous fournit un support technique solide.
Deuxièmement, nous fournissons une conception gratuite, y compris la disposition de l'usine et le schéma d'équipement en fonction de votre demande.
Troisièmement, nous fournissons des matières premières et des machines à guichet unique.
Quatrièmement, organisez l'installation et la formation de techniciens expérimentés à l'étranger dès que vous recevez les machines.
Dans l'ensemble, notre ressource est votre ressource
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