I. Transformer les déchets en trésor : utilisation des ressources du gypse désulfuré
Dans la production traditionnelle, les plaques de plâtre dépendent principalement du minerai de gypse naturel. Notre technologie de base se concentre sur l'utilisation à grande échelle du « gypse désulfuré » comme matière première.
Qu'est-ce que le gypse désulfuré ?
Le gypse désulfuré marin est un type de gypse désulfuré produit dans les équipements industriels de désulfuration des gaz de combustion des centrales électriques alimentées au charbon. Le dioxyde de soufre présent dans les gaz de combustion est transformé en gypse grâce à un processus de désulfuration humide du calcaire-gypse. Historiquement, ces sous-produits industriels ont été dénigrés comme une nuisance d'élimination consommant de l'espace, considérés à juste titre comme de « simples déchets » et ont été éliminés dans des décharges où ils posaient des problèmes environnementaux.
Comment les transformer en matières premières-de haute qualité ?
Le gypse désulfuré produit directement contient une certaine quantité d'humidité et d'impuretés et ne peut pas être utilisé directement dans la production. C’est pourquoi nous avons établi un processus de prétraitement strict :
Nettoyage et purification : Tout d'abord, nous nettoyons la matière première pour éliminer les impuretés solubles, telles que la suie, qui peuvent s'y mélanger.
Déshydratation et séchage : Grâce à une machine de déshydratation centrifuge très efficace et à un système de séchage à flux d'air, nous sommes en mesure de réduire la teneur en humidité des boues de gypse désulfurées de 10 % à moins de 1 %, afin de répondre aux besoins de production.
Attentions d'homogénéisation : La poudre de gypse après broyage sera livrée au silo d'homogénéisation pour assurer la stabilité maximale de la qualité du matériau par rapport au clinker requis. Et cela est important pour garantir que les performances du produit final restent les mêmes.
Le gypse désulfuré a une pureté et des performances physiques équivalentes ou même supérieures à celles du Nature Gypsum grade II ou supérieur, et peut donc être utilisé comme matière première parfaite pour la fabrication des plaques de plâtre.
Avantages environnementaux et économiques :
Diminution de l'exploitation minière : Chaque tonne de gypse désulfuré utilisée permet d'économiser du gypse naturel, qui est extrait du sol et entretient les paysages naturels et les formations géologiques.
Réduction des déchets : transformer les sous-produits de déchets industriels de polluant en matière première met en valeur le concept d'économie circulaire en action.
Avantages du produit : En raison de la granulométrie fine et de la composition stable du gypse désulfuré, nos plaques de plâtre ont une structure centrale plus dense, une résistance plus élevée et des performances constamment supérieures.
II. Zéro rejet d’eaux usées en production :
Dans le monde d'aujourd'hui, où les ressources en eau sont de plus en plus précieuses, notre chaîne de production met en place un système de recyclage en boucle entièrement fermée-des eaux usées de traitement, garantissant ainsi un "zéro rejet".
- D'où viennent les eaux usées ?
Les eaux usées dans la production de plaques de plâtre proviennent principalement de :
Eau de nettoyage des équipements et des canalisations.
Systèmes de trop-plein et de circulation d’eau lors de la préparation du coulis de plâtre.
- Comment parvenir au recyclage et à la réutilisation ?
Nous avons mis en place un système indépendant de collecte et de traitement des eaux usées :
Collecte et sédimentation Les eaux usées de production sont collectées dans un bassin de décantation où les particules solides en suspension (principalement du gypse) se déposent naturellement.
Neutralisation et raffinement : La valeur du pH des eaux usées qui pourraient être faiblement acides ou faiblement alcalines lors du processus initial est ajustée à neutre avec précision.
Fibro 3Reuse en circuit fermé : toute l'eau traitée est efficacement réutilisée – une boucle fermée. Aucune eau usée de traitement n'est envoyée hors du site sans être utilisée en raison du traitement du gypse fibrothionique et de la boue de purge de lavage dans le système de production, principalement à des fins de nettoyage des équipements et de préparation de la boue de gypse.
Valeurs fondamentales de cette initiative :
Protection des ressources en eau : cela réduit considérablement la consommation d’eau douce pour la production, allégeant ainsi la pression sur les installations locales de traitement de l’eau.
Prévention de la pollution : garantit que les substances traces potentiellement transportées pendant la production ne pénètrent pas dans les plans d'eau externes, protégeant ainsi les sols et les eaux souterraines environnantes.
Efficacité énergétique améliorée : l'eau circule dans un système fermé, réduisant ainsi la consommation d'énergie pour chauffer l'eau douce et réduisant encore l'empreinte carbone.