Beaucoup de gens pensent que l'installation de panneaux en fibrociment est simple :-il suffit de les clouer. Mais honnêtement, après tant d’années dans ce secteur, j’ai vu beaucoup trop d’échecs : des planches fissurées, des joints bombés et même des murs entiers qui se détachaient après quelques années. Où se situe le problème ? Neuf fois sur dix, c'est dans les "endroits invisibles"-les solives et les joints.
Premièrement, ne les installez pas de manière rigide sur des solives métalliques.
Malgré leur bonne intégrité structurelle, l’une des principales caractéristiques des panneaux en fibres-ciment est qu’ils se dilatent ou se contractent en raison des changements de température. Bien qu’ils aient un taux de retrait inférieur à celui du bois et du plastique (avec de nombreux types de matériaux), toute variation de température peut provoquer des contraintes internes dans les panneaux en fibrociment.
De nombreux installateurs, pour gagner du temps, vissent fermement les planches sur les solives, en utilisant un motif de fixation dense-presque comme si on cousait un vêtement. Le résultat ? Lors de la chaleur estivale, les planches n’ont pas la possibilité de se dilater et finissent par se fissurer au niveau des joints.
Mon conseil est le suivant : donnez aux conseils d’administration une certaine « flexibilité ». Utilisez des quilles en acier léger galvanisé, car leur stabilité est de loin supérieure à celle des quilles en bois (qui peuvent se déformer lorsqu'elles sont humides-un "tueur" pour les plaques de ciment). Lors de l'installation, les vis ne doivent pas être enfoncées trop près du bord de la planche ; laissez au moins 10 à 15 mm d’espace libre. C'est comme attacher une ceinture-si elle est trop serrée, cela devient inconfortable ; un peu de jeu le rend plus sûr.
Deuxièmement, pour le traitement des articulations, ne comptez pas sur "le mastic comme une panacée-à tout".
Les projets à l’étranger se déroulent souvent dans des régions présentant des différences climatiques importantes, comme les déserts chauds du Moyen-Orient ou les conditions glaciales de l’Europe du Nord. Dans de tels environnements, si vous remplissez simplement l'espace entre deux planches avec du mastic ordinaire, le joint deviendra probablement visible comme une « cicatrice » dans les six mois.
Nous insistons toujours auprès de nos clients : les joints ne sont pas seulement "remplis"-ils doivent être correctement traités.
Utilisez uniquement un treillis dédié ou un composé à joints élastique. La bonne façon de procéder est d'abord de « biseauter » le joint en forme de V, puis de remplir le joint de composé à joints et d'appliquer le ruban adhésif immédiatement pendant que le composé est encore « légèrement humide ». Après avoir ajouté une autre couche de composé pour niveler la surface, vous obtiendrez un joint élastiquement tamponné.
Semblable à la couture d'une ceinture élastique sur un vêtement, vos planches peuvent bouger légèrement en raison des changements de température ; cependant, comme il y a un tampon élastique entre les deux morceaux de bois au niveau du joint, les joints ne se fissureront pas.
Troisièmement, n'oubliez pas l'imperméabilisation.
Le panneau de fibrociment est résistant à l’eau et peut être immergé sans s’endommager ; cependant, l'humidité peut endommager les solives et faire rouiller les vis.
Lors de travaux dans les salles de bains, sur les murs extérieurs et dans les sous-sols humides, j'ai observé de nombreux cas où des retouches étaient nécessaires parce que les éléments mentionnés précédemment n'avaient pas été pris en compte lors de l'installation.
Gardez les solives hors du sol : Le sol est la zone la plus humide. Lors de l'installation de cloisons de séparation, placez un patin en caoutchouc ou une bande de PVC entre la solive inférieure et le plancher. Ne laissez pas les panneaux de ciment et les solives entrer en contact direct avec le sol. Même en les surélevant de seulement 5 millimètres, la durée de vie du mur peut être prolongée de plusieurs années.
Utilisez des vis-résistantes à la corrosion : vous ne devez jamais utiliser de vis autotaraudeuses-ordinaires. Utilisez des vis en acier inoxydable ou des clous filetés à double-cellules avec un revêtement résistant à la corrosion. De plus, lorsque vous utilisez des vis comme matériel de montage, la tête de vis doit être légèrement encastrée dans la surface de la planche et le trou rempli de résine époxy afin que l'eau ne puisse pas pénétrer à travers ces emplacements.