Normes internationales et réglementations industrielles pour les équipements de production de panneaux de fibres-ciment

Avant tout, nombreux sont ceux qui supposent que les normes s’appliquent uniquement au produit final ; cependant, en réalité, un équipement-de haute qualité est lui-même une incarnation composite de diverses normes et réglementations. Pour nous, en tant que producteurs d'équipements, la première chose et même la plus importante dont nous avons besoin est d'avoir un système de gestion de la qualité certifié, par exemple ISO 9001. Il ne s'agit pas d'un label sans contenu unique, d'un cadre d'ordre systématique qui contrôle nos processus de production, de manière à ce que chaque pièce d'équipement sortant de notre usine puisse être d'une qualité capable de résister aux tests les plus rigoureux. Dans le même temps, le système de gestion environnementale ISO 14001 montre à quel point nous lui accordons une certaine importance ; cela signifie que nous avons hautement pris en compte la protection de l'environnement et la durabilité pendant la phase de conception des équipements, c'est-à-dire pour le moins, en minimisant le gaspillage des ressources et la pollution pendant la production, ce qui reflète en fin de compte une attitude responsable envers nos clients.

Deuxièmement, la sécurité de fabrication et de fonctionnement des équipements eux-mêmes est régie par un ensemble complet de réglementations strictes. L'Organisation internationale de normalisation (ISO) a lancé ces dernières années la série de normes ISO 19085 traitant de la sécurité des machines à bois, dont un certain nombre de parties sont spécifiquement dédiées aux équipements de traitement des panneaux en fibrociment. En particulier, l'ISO 19085-12 indique les exigences de sécurité pour les tenonneuses simple extrémité, tandis que l'ISO 19085-15 traite de la conception de sécurité de diverses machines à presser, comme les presses à froid et les presses à chaud, etc. L'objectif principal de ces codes de bonnes pratiques est la protection du personnel de travail et la minimisation des risques lors des opérations.

Enfin, abordons les normes internationales de produits qui préoccupent le plus nos clients. Bien que ces normes régissent directement le produit final, la production de biens qui s’y conforment nécessite que l’équipement de fabrication lui-même atteigne un niveau de précision correspondant. Prenons par exemple la norme EN 12467 applicable au marché européen ; il établit des spécifications explicites concernant les tolérances dimensionnelles, la résistance à la flexion, l'absorption d'eau et la résistance au feu des panneaux en fibres-ciment. Plus précisément, les écarts dimensionnels doivent être contrôlés à ± 2 mm près et les écarts d’épaisseur à ± 0,3 mm. Cela crée effectivement une pression côté demande-, obligeant les machines de formage, les presses et les équipements de découpe à répondre à ces exigences de précision rigoureuses. Sur le marché américain, la norme ASTM C1185 constitue une norme essentielle pour l'échantillonnage et les tests de feuilles plates en fibres-ciment. Pendant ce temps, sur les marchés australien et néo-zélandais, AS 2946 et AS 2908.2 sont les seules spécifications viables pour les produits souhaitant pénétrer sur ces marchés. Seuls des équipements de fabrication suffisamment solides et précis peuvent produire des panneaux en fibrociment répondant régulièrement aux normes. Cependant, la certification des processus standardisés peut servir de base principale pour l'évaluation des équipements ainsi que du système de gestion de l'usine. Par exemple, si les panneaux sont produits pour être exportés vers l’Union européenne, la certification CE doit être obtenue ; dans ce cas, l’usine doit disposer et maintenir un système de bons contrôles internes de production. L'équipement est la partie principale du système car sa stabilité et sa précision déterminent l'efficacité des contrôles.