L'entretien doit être effectué régulièrement et sans retard injustifié. Dans des circonstances particulières, une prolongation ne peut être accordée qu'avec l'approbation du spécialiste responsable. Toutefois, cette prolongation ne doit généralement pas dépasser la moitié de l’intervalle de maintenance prescrit.
Nous devons mettre en œuvre le principe « d’une attention égale accordée à l’entretien et à la réparation, la prévention étant la priorité ». Celui-ci garantit un entretien régulier et obligatoire et gère correctement la relation entre utilisation, entretien et réparation. L'exploitation sans entretien ou la réparation sans entretien préalable sont interdites.
Pour garantir que les équipements sont toujours en bon état technique et prêts à fonctionner immédiatement, nous devons réduire les temps d'arrêt, améliorer la disponibilité et l'utilisation des machines, minimiser l'usure mécanique, prolonger la durée de vie et réduire les coûts d'exploitation et de maintenance, garantissant ainsi une production sûre. Par conséquent, la maintenance des machines de moulage de plâtre entièrement automatiques doit être renforcée.
La qualité doit être assurée en effectuant la maintenance élément-par-élément conformément aux exigences spécifiées, sans aucune omission. Les éléments d'entretien, la qualité du travail et tout problème découvert doivent être enregistrés et signalés au technicien dédié du département.
Le service de gestion surveillera et inspectera régulièrement les performances de maintenance de chaque unité, effectuera des contrôles ponctuels réguliers ou irréguliers sur la qualité de la maintenance et appliquera un système de récompenses et de pénalités.
Vérifiez l'usure des différentes pièces coulissantes de la machine d'emballage de moulage de plâtre. Les machines subissent inévitablement des frictions lors de leur utilisation, en particulier le chargeur, le déchargeur, l'empileur et le palettiseur dans la chaîne de production entièrement automatique de plafonds en plâtre PVC. Les rails de guidage et les curseurs nécessitent une inspection régulière et les composants très usés doivent être remplacés rapidement. L’avantage est que ces pièces peuvent être remplacées facilement sans démontage majeur de la machine.
Surveillez la tension des composants de transmission tels que les chaînes et ajustez-les de manière appropriée en fonction des conditions de production.
Une pression déséquilibrée peut entraîner l’application de forces différentes sur les deux côtés des plaques de plâtre, les faisant avancer à des vitesses différentes et conduisant à une déviation. Dans ce cas, la pression entre les rouleaux doit être ajustée. Pour les machines à commande pneumatique, ce réglage s'effectue en modifiant la distance d'extension et de rétraction du vérin.