Spécifications techniques de la ligne d'emballage automatisée de plaques de plâtre

Mar 14, 2026 Laisser un message

Automatic Gypsum Board Wrapping EquipmentIntroduction


Ce document présente les spécifications techniques d'une ligne de conditionnement entièrement automatisée conçue pour lemachine d'emballage de plaques de plâtresystème. La solution intégrée comprend des convoyeurs de précision et une unité d'emballage DS2000Z, conçue pour manipuler efficacement les plaques de plâtre. Le système comprend un contrôle PLC Siemens, des entraînements à fréquence variable et des mécanismes de sécurité complets. Cette haute-performancemachine d'emballage de plaques de plâtreLa ligne garantit un fonctionnement stable, une manipulation fiable des films et une productivité optimale pour les environnements de fabrication modernes, mettant en évidence les capacités avancées de lamachine d'emballage de plaques de plâtre.

 


1. Convoyeur à rouleaux (3,5 m * 1 unité)

 

Vitesse de transport :10-15 m/min (contrôle de fréquence variable)

Paramètres physiques :

Paramètres du rouleau : diamètre φ110 mm, rouleau usiné en acier, surface galvanisée

Longueur, largeur, hauteur : 3500*1480*1100mm

Distance centrale du rouleau : 162 mm

Largeur efficace : 1 300 mm

Position de chargement du chariot élévateur : 900/1350 mm

Configuration électrique :

Alimentation : triphasée 380 V (+15 %, -10 %), 50 Hz

Puissance du moteur : 3,0 kw

 

2. Convoyeur de chargement de blocs (3,5 m * 1 unité)

 

Vitesse de transport :10-15 m/min (contrôle de fréquence variable)

Paramètres physiques :

Longueur, largeur, hauteur : 3500*1400*1000mm

Largeur efficace : 1 100 mm

Spécification de la chaîne : chaîne 4-brins à double rangée 16A avec accessoires

Configuration électrique :

Alimentation : triphasée 380 V (+15 %, -10 %), 50 Hz

Puissance du moteur : 3,0 kw

Configuration pneumatique :

Source d'air : 0,4-0,6 MPa

Consommation d'air : 0,2-0,4 L/min

Caractéristiques de la source d'air : Pression et débit d'air comprimé constants ; de préférence, un réservoir d'air supplémentaire est nécessaire (à fournir par le client).

 

Automatic Gypsum Board Wrapping Equipment

 

 

 

 

 

 

3. Convoyeur de retour de film (2,5 m * 1 unité)

Vitesse de transport :10-15 m/min (contrôle de fréquence variable)

Paramètres physiques :

Longueur, largeur, hauteur : 2500*1400*1000mm

Largeur efficace : 1 100 mm

Spécification de la chaîne : chaîne 4-brins à double rangée 16A avec accessoires

Méthode de retour du film : marche arrière, retour du film en chaîne

Configuration électrique :

Alimentation : triphasée 380 V (+15 %, -10 %), 50 Hz

Puissance du moteur : 2,2 kw

 

4. Unité principale d'emballage d'emballage à six faces entièrement automatique- (DS2000Z)

 

Vitesse de rotation :35 tr/min (contrôle de fréquence variable)

Paramètres physiques :

Dimensions : 6 500 mm × 3 200 mm × 2 900 mm (taille du sol)

Diamètre intérieur rotatif : Φ2200 mm ; Diamètre de rotation : Φ3200 mm

 

Configuration du système :

Cadre de film étirable spécial amorti : rapport d'étirement 1 : 1,5

Ajusteur d'amortissement : réglage de l'amortissement en continu avec une conception visuelle pour une lecture facile des valeurs d'amortissement.

Fonctions auxiliaires : mécanisme de détection de rupture de film, mécanisme de détection de manque de film, permettant un fonctionnement sans pilote et une surveillance automatique de l'état d'utilisation des consommables.

Mécanisme de rupture automatique du film : à commande pneumatique, avec rupture du film par fil chauffant ; le nouveau mécanisme de rupture du film garantit l'absence de résidus sur les quatre côtés du produit.

 

Convoyeur rotatif (1 unité)

Méthode de transport : moteur + plaque à chaîne miniature

Puissance de transport : 3,0 kw

Méthode de rotation : moteur + roulement d'orientation

Puissance de rotation : 3,0 kw

Méthode d'alignement : moteur + vérin à vis.

Puissance d'alignement : 1,5 kw

 

Unité principale de la bobineuse

Puissance de rotation du rotateur : 4,0 kw

Puissance d'entraînement du cadre de film : 0,1 kw (contrôle CC)

 

Configuration électrique :

Alimentation : triphasée 380 V (+15 %, -10 %), 50 Hz

Puissance du moteur : environ. 5.5 kw

Protection de sécurité : le filet de protection dispose d'un interrupteur de protection de porte ; l'ouverture de la porte arrête l'équipement.

5. Convoyeur sortant (3,5 m * 1 unité)

 

Vitesse de transport :10-15 m/min (contrôle de fréquence variable)

Paramètres physiques :

Longueur, largeur, hauteur : 3500*1400*900mm

Largeur efficace : 1 100 mm

Spécification de la chaîne : chaîne 4-brins à double rangée 16A avec accessoires

Configuration électrique :

Alimentation : triphasée 380 V (+15 %, -10 %), 50 Hz

Puissance du moteur : 3,0 kw

 

6. Alimentateur de blocs (TDK30)

Capacité de stockage :30 blocs

Paramètres physiques :

Dimensions : 4500 mm × 3000 mm × 1000 mm

Vitesse de transport : 20 m/min

 

Configuration du système :

Mécanisme d'alimentation automatique : moteur + entraînement par courroie synchrone

Mécanisme de transport automatique : moteur + structure de chaîne

 

Configuration électrique :

Alimentation : triphasée 380 V (+15 %, -10 %), 50 Hz

Puissance du moteur : 1,1 kW + 0.75kW

Protection de sécurité : les pièces rotatives sont équipées de capots de protection

 

7. Système de contrôle

 

Principaux composants de contrôle :Le système de contrôle principal est un automate Siemens et un convertisseur de fréquence Siemens.

 

Protection de sécurité :Les chariots élévateurs entrant et sortant du quai de chargement sont équipés de barrières immatérielles de sécurité et les canaux d'accès au personnel sont équipés d'interrupteurs de sécurité de porte.

 

Avertissements système :Le système doit être équipé de voyants d'avertissement de fonctionnement, de voyants d'alarme de panne, de voyants de maintenance et de voyants de pleine charge-pour le quai de chargement, ainsi que d'avertissements sonores.

 

Fonction de détection de rupture de film d'emballage :Si le film étirable se brise de manière inattendue, le système s'arrêtera automatiquement et alertera l'opérateur via des alarmes sonores et visuelles pour qu'il réemballe manuellement le film.

 

Fonction de détection de manque de film d'emballage :Le système a une valeur d'inventaire de consommables définie. Lorsque le mécanisme de détection détecte que l'inventaire des consommables est inférieur à cette valeur, le système alertera l'opérateur via des alarmes sonores et visuelles pour remplacer le consommable.